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介质粘度对水泵性能的影响及其性能曲线的计算

发布时间:2020-3-12 9:17:34 浏览:次    

  粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力粘度和运动粘度两种;相对粘度(条件粘度)有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。上述三种条件粘度测定法,在欧美各国常用,我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外,其余两种粘度计很少使用。三种条件粘度表示方法和单位各不相同,但它们之间的关系可通过图表进行换算。同时恩氏粘度与运动粘度也可换算,这样就方便灵活得多了。

  1介质粘度对泵性能的影响
  对于叶片式泵,随着液体粘度增加,其流量、扬程下降,功耗增加;对于容积式泵,随着介质粘度增大,一般泄漏量下降,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。对液体而言,压强越大,温度越低,粘度越大;压强越小,温度越高,粘度越小。对气体而言,压强影响不大;温度越高,粘度越大,温度越低,粘度越小。

  介质的粘度对泵性能曲线的影响是很大的。当粘度增加时,泵的扬程特性曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随粘度增加而下降,而功率则随粘度增加而上升,因而效率降低。

  对于主要是粘性力起作用的液体,其运动状态可用雷诺数Re进行判断。当Re<2000时,属于层流运动;当Re>1200时,属于紊流运动;当Re在2000~12000之间时,是过渡区。当泵用来输送不同的介质时,如果介质的粘度相差很大,例如常温清水,ν=0.01St  ,原油ν=1.024St  ,雷诺数变化很大,泵内不同液体的流动状态要发生变化,因而对泵的性能就能有很大的影响。然而粘度对性能的影响很难用精确公式计算出来,只能用通过实验得到的曲线进行换算。

  2介质粘度对泵性能曲线影响的计算
  当泵抽送粘性介质时,需要对泵抽送水时的特性曲线进行换算,做出 抽送粘性介质时的特性曲线。此外,如需要设计抽送粘性介质的泵,也需要设计抽送粘性介质时的设计参数。

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